অ-মানক হাতা ছিদ্রের চাম্পারিং-এ বার (Burrs) হওয়ার কারণ ও সমাধান

ছিদ্রের প্রান্তভাগ তৈরি করার সময় বুরগুলি সরাসরি হাতাগুলির সমাবেশ এবং কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। বুরের সমস্যাগুলি কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে, একাধিক দিক বিশ্লেষণ এবং অপটিমাইজ করা প্রয়োজন।

1. সরঞ্জামের বিষয়গুলি

   • কারণ: অপর্যাপ্ত সরঞ্জামের দৃঢ়তা, ঘন ঘন কম্পন, পরিধান, বা ভুল জ্যামিতিক কোণ মসৃণ কাটার পরিবর্তে উপাদানের ছিঁড়ে যাওয়া, যার ফলে বুর তৈরি হয়।

   • ব্যবস্থা:

     • উচ্চতর দৃঢ়তা সম্পন্ন কঠিন কার্বাইড সরঞ্জাম এবং উচ্চ-নির্ভুলতা সম্পন্ন টুল ধারক নির্বাচন করুন।

     • সরঞ্জামের ধারালোতা নিশ্চিত করতে নিয়মিত সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন এবং শান দেওয়া কার্যকর করুন।

     • উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে র‍্যাক অ্যাঙ্গেল এবং ক্লিয়ারেন্স অ্যাঙ্গেলের মতো সরঞ্জামের পরামিতিগুলি অপটিমাইজ করুন।

2. কাটিং প্যারামিটার

   • কারণ: অতিরিক্ত কাটিং গতি, ফিড রেট, বা অপর্যাপ্ত কাটিং গভীরতা উপাদানের এক্সট্রুশন বিকৃতি ঘটাতে পারে, যার ফলে বুর তৈরি হয়।

   • ব্যবস্থা:

     • প্রক্রিয়া পরীক্ষার মাধ্যমে সর্বোত্তম কাটিং প্যারামিটার নির্ধারণ করুন।

     • উপাদান সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে ফিড রেট যথাযথভাবে হ্রাস করুন এবং পর্যাপ্ত কাটিং গভীরতা নিশ্চিত করুন।

3. উপাদানের বৈশিষ্ট্য

   • কারণ: উচ্চ দৃঢ়তা বা অসম কঠোরতা সম্পন্ন উপকরণ চিপ ভাঙার ক্ষেত্রে অসুবিধার কারণে বুর তৈরি হওয়ার প্রবণতা বেশি থাকে।

   • ব্যবস্থা:

     • উচ্চ-দৃঢ়তা সম্পন্ন উপকরণগুলির জন্য ধারালো সরঞ্জাম এবং আরও রক্ষণশীল কাটিং প্যারামিটার ব্যবহার করুন।

     • স্থিতিশীল গুণমান এবং ভাল মেশিনেবিলিটি সম্পন্ন উপকরণ নির্বাচন করুন এবং প্রয়োজন অনুযায়ী প্রি-ট্রিটমেন্ট করুন।

4. যন্ত্রের পদ্ধতি

   • কারণ: ঐতিহ্যবাহী ড্রিলিংয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে প্রস্থান পথে বুরগুলি এড়াতে কঠিন করে তোলে।

   • ব্যবস্থা:

     • উৎস থেকে বুর কমাতে লেজার প্রক্রিয়াকরণের মতো নন-কন্টাক্ট প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিতে পরিবর্তন করুন।

     • প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা উন্নত করতে পেশাদার প্রান্তভাগ তৈরি করার সরঞ্জাম ব্যবহার করুন এবং কাটিং পাথ অপটিমাইজ করুন।

5. প্রক্রিয়া নকশা

   • কারণ: অসম মেশিনিং অ্যালাউন্স, অস্থির ক্ল্যাম্পিং, বা অপর্যাপ্ত কুলিং এবং লুব্রিকেশন বুর গঠনে অবদান রাখতে পারে।

   • ব্যবস্থা:

     • সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করতে মেশিনিং অ্যালাউন্স নিয়ন্ত্রণ করুন।

     • কম্পন এড়াতে নির্ভরযোগ্য ফিক্সচার ব্যবহার করুন।

     • কার্যকর কুলিং এবং লুব্রিকেশন নিশ্চিত করতে উপযুক্ত কুলিং লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করুন।

সারাংশ
সরঞ্জাম নির্বাচন, কাটিং প্যারামিটার এবং প্রক্রিয়া প্রবাহকে পদ্ধতিগতভাবে অপটিমাইজ করা প্রান্তভাগ তৈরি করার সময় বুর নিয়ন্ত্রণ এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করার মূল চাবিকাঠি। প্রতিটি পদক্ষেপ বৈজ্ঞানিকভাবে পরিচালনা করার মাধ্যমে, উচ্চ-গুণমান সম্পন্ন হাতা মেশিনিং ফলাফল অর্জন করা যেতে পারে।