কোল্ড হেডিং প্রক্রিয়া এবং কোল্ড এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া মধ্যে তুলনা

শীতল হেডিং এবং কোল্ড এক্সট্রুশন মূলত একই রকম পরিস্থিতিতে বিকৃতি প্রক্রিয়া, তবে তাদের পরিচালনার পদ্ধতিতে ভিন্নতা রয়েছে। কোল্ড হেডিং হল একটি ফোরজিং বিকৃতি প্রক্রিয়া যা সাধারণত ছোট ওয়ার্কপিসের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এটি সাধারণত ফাস্টেনার শিল্পে ব্যবহৃত হয়। বিপরীতে, কোল্ড এক্সট্রুশন বৃহত্তর ওয়ার্কপিসের এক্সট্রুশন বিকৃতি জড়িত এবং এর আরও বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।

কোল্ড এক্সট্রুশন হল একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যেখানে একটি ধাতব ফাঁকা অংশকে একটি কোল্ড এক্সট্রুশন ডাই ক্যাভিটিতে স্থাপন করা হয় এবং ঘরের তাপমাত্রায়, একটি প্রেসের একটি নির্দিষ্ট পাঞ্চ ফাঁকা অংশে চাপ প্রয়োগ করে, যার ফলে অংশ তৈরি করতে ধাতুর প্লাস্টিক বিকৃতি ঘটে। স্পষ্টতই, কোল্ড এক্সট্রুশন ধাতু প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে ডাইগুলির উপর নির্ভর করে এবং অংশ তৈরি করতে ধাতব ভলিউমের যথেষ্ট স্থানান্তর জড়িত। এক্সট্রুশন সরঞ্জামের ক্ষেত্রে, চীনের বিভিন্ন টনেজ স্তরের এক্সট্রুশন প্রেস ডিজাইন ও তৈরি করার ক্ষমতা রয়েছে। সর্বজনীন যান্ত্রিক প্রেস, হাইড্রোলিক প্রেস এবং কোল্ড এক্সট্রুশন প্রেস ব্যবহার করার পাশাপাশি, ঘর্ষণ স্ক্রু প্রেস এবং উচ্চ-গতির, উচ্চ-শক্তির সরঞ্জামগুলিও কোল্ড এক্সট্রুশন উৎপাদনের জন্য সফলভাবে ব্যবহার করা হয়েছে।

যদি ফাঁকা অংশটি গরম না করে এক্সট্রুড করা হয়, তবে প্রক্রিয়াটিকে কোল্ড এক্সট্রুশন বলা হয়। কোল্ড এক্সট্রুশন হল চিপ-লেস বা ন্যূনতম-চিপ মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি, যা এটিকে ধাতু প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণে একটি উন্নত পদ্ধতি করে তোলে। যদি ফাঁকা অংশটি এক্সট্রুশনের আগে পুনর্গঠন তাপমাত্রার নিচে উত্তপ্ত করা হয়, তবে প্রক্রিয়াটিকে ওয়ার্ম এক্সট্রুশন বলা হয়। ওয়ার্ম এক্সট্রুশন এখনও ন্যূনতম বা কোন চিপ উত্পাদন এর সুবিধা বজায় রাখে।

কোল্ড এক্সট্রুশন প্রযুক্তি হল একটি উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়া যা উচ্চ নির্ভুলতা, দক্ষতা, গুণমান এবং কম খরচে বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এটি ছোট এবং মাঝারি আকারের জাল অংশগুলির বৃহৎ-স্কেল উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। গরম ফোরজিং এবং ওয়ার্ম ফোরজিং প্রক্রিয়ার তুলনায়, এটি উপকরণে 30% থেকে 50% এবং শক্তিতে 40% থেকে 80% পর্যন্ত সাশ্রয় করতে পারে, সেইসাথে জাল অংশগুলির গুণমান উন্নত করতে এবং কাজের পরিবেশ উন্নত করতে পারে।

বর্তমানে, কোল্ড এক্সট্রুশন প্রযুক্তি ফাস্টেনার, যন্ত্রপাতি, যন্ত্র, বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, হালকা শিল্প, মহাকাশ, জাহাজ নির্মাণ এবং সামরিক উত্পাদন সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপক প্রয়োগ খুঁজে পেয়েছে। এটি ধাতু প্লাস্টিক ভলিউম তৈরির প্রযুক্তিতে একটি অপরিহার্য গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হয়ে উঠেছে। প্রযুক্তিগত অগ্রগতি এবং অটোমোবাইল, মোটরসাইকেল এবং গৃহস্থালী যন্ত্রপাতিগুলির মতো শিল্পগুলিতে পণ্যের জন্য ক্রমবর্ধমান প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার সাথে, কোল্ড এক্সট্রুশন উত্পাদন প্রযুক্তি ধীরে ধীরে ছোট এবং মাঝারি আকারের জাল অংশগুলির পরিশোধিত উত্পাদনের জন্য বিকাশের দিক হয়ে উঠেছে।

কোল্ড এক্সট্রুশনকে ফরোয়ার্ড এক্সট্রুশন, ব্যাকওয়ার্ড এক্সট্রুশন, কম্পাউন্ড এক্সট্রুশন এবং রেডিয়াল এক্সট্রুশনেও শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে।

কোল্ড হেডিং হল নতুন চিপ-লেস বা ন্যূনতম-চিপ মেটাল ফর্মিং প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি। এটি এমন একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা বাহ্যিক শক্তির অধীনে ধাতুর প্লাস্টিক বিকৃতি ব্যবহার করে, পছন্দসই অংশ বা ফাঁকা অংশ তৈরি করতে ডাইগুলির সাহায্যে ধাতব ভলিউমকে পুনরায় বিতরণ এবং স্থানান্তর করে। কোল্ড হেডিং বোল্ট, স্ক্রু, নাট, রিভেট এবং পিনের মতো স্ট্যান্ডার্ড ফাস্টেনার তৈরির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। কোল্ড হেডিংয়ের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত সরঞ্জাম হল বিশেষ কোল্ড হেডিং মেশিন। যদি উত্পাদন ভলিউম তুলনামূলকভাবে কম হয়, তবে ক্র্যাঙ্ক প্রেস বা ঘর্ষণ স্ক্রু প্রেসগুলি বিকল্প হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

উচ্চ উত্পাদনশীলতা, চমৎকার পণ্যের গুণমান, উল্লেখযোগ্য উপাদান সাশ্রয়, হ্রাসকৃত উত্পাদন খরচ এবং উন্নত কাজের অবস্থার কারণে, কোল্ড হেডিং যান্ত্রিক উত্পাদনে ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়, বিশেষ করে স্ট্যান্ডার্ড ফাস্টেনারগুলির উত্পাদনে। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে, মাল্টি-স্টেশন কোল্ড হেডিং মেশিন ব্যবহার করে তৈরি করা সবচেয়ে প্রতিনিধিত্বমূলক পণ্যগুলি হল বোল্ট, স্ক্রু এবং নাট।

কোল্ড হেডিং এবং কোল্ড এক্সট্রুশন মূলত একই রকম পরিস্থিতিতে বিকৃতি প্রক্রিয়া, তবে তাদের অপারেটিং পদ্ধতিতে ভিন্নতা রয়েছে। কোল্ড হেডিং হল একটি ফোরজিং বিকৃতি যা সাধারণত ছোট ওয়ার্কপিসের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এটি সাধারণত ফাস্টেনার শিল্পে ব্যবহৃত হয়। বিপরীতে, কোল্ড এক্সট্রুশন বৃহত্তর ওয়ার্কপিসের এক্সট্রুশন বিকৃতি জড়িত এবং এর আরও বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। কোল্ড হেডিংকে কোল্ড এক্সট্রুশনের একটি শাখা হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে।  

সহজ কথায় বলতে গেলে, বোল্ট তৈরির প্রক্রিয়ায়:  
- হেক্স হেডের গঠন কোল্ড হেডিং এর মাধ্যমে সম্পন্ন হয়।  
- শ্যাঙ্ক ব্যাসের হ্রাস কোল্ড এক্সট্রুশন (ফরোয়ার্ড এক্সট্রুশন) দ্বারা সম্পন্ন হয়।  

উদাহরণস্বরূপ, ট্রিমলেস হেক্স ফ্ল্যাঞ্জ বোল্ট (মাল্টি-স্টেশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে গঠিত) কোল্ড হেডিং এবং কোল্ড এক্সট্রুশন উভয়ই জড়িত। হেক্স নাট তৈরির ক্ষেত্রে, প্রাথমিক আকৃতির পর্যায়ে শুধুমাত্র কোল্ড হেডিং জড়িত, যেখানে পরবর্তী ছিদ্র এক্সট্রুশন ধাপে কোল্ড এক্সট্রুশন (ফরোয়ার্ড এবং ব্যাকওয়ার্ড উভয় এক্সট্রুশন) ব্যবহার করা হয়।