উৎপাদন সংক্রান্ত দ্রষ্টব্য:
১. স্ক্রু বা নাট মোল্ড সঠিকভাবে তৈরি করতে টাংস্টেন স্টিলের উপাদান এবং স্পেসিফিকেশন সাইজ নির্বাচন করুন।
২. গঠনগত কাঠিন্যের পার্থক্য, আকার, স্ক্রু এবং নাটগুলির দৈর্ঘ্যের উপর ভিত্তি করে, ছাঁচের কাঠামো যুক্তিসঙ্গতভাবে ডিজাইন করুন, মাল্টি-স্টেশন এবং নাট মোল্ডগুলিকে আপসেটিং বিকৃতি এবং ছাঁচনির্মাণের সংখ্যার ভিত্তিতে যুক্তিসঙ্গতভাবে বরাদ্দ করা উচিত।
৩. ছাঁচের সূক্ষ্ম কারুশিল্প, সঠিক আকার, বোর ব্যাস ফিনিশ মিরর প্রয়োজনীয়তার সাথে মানানসই।
৪. হস্তক্ষেপ ভোল্টেজ বিতরণ মার্জিন, উপযুক্ত খাদ টেপার আকার নির্বাচন করুন।
৫. শেল স্টিল হাতা অবশ্যই শক্ত এবং ভালভাবে উত্তপ্ত হতে হবে এবং ভ্যাকুয়াম হিট ট্রিটমেন্টের পরে কঠোরতা 42°c-48 °c এর মধ্যে হওয়া উচিত।৬. ছাঁচের বোর এবং তারের পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং মসৃণ রাখুন, কোল্ড ড্রন তারের অবশ্যই বল অ্যানিলিং চিকিত্সার পরে পেরেক করা উচিত।
৭. আমরা টাংস্টেনের চক্র এবং প্রান্তকে মিল করার জন্য হীরার গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করি।
৮. প্রযুক্তিবিদদের অবশ্যই ভাল প্রযুক্তিগত স্তর থাকতে হবে।
স্ক্রু এবং নাট মোল্ড ব্যবহার করার সময় সাধারণ প্রশ্ন:
১. মাস্টার এর সাথে ছাঁচ এবং কাঠামোগত নকশার অভিজ্ঞতা, কোল্ড হেডিংয়ের সংখ্যা গণনা করা হয়নি, ছাঁচের বিকৃতির বল বিশ্লেষণ করা অযৌক্তিক বিতরণের চেয়ে বেশি।
২. ছাঁচের পরিচ্ছন্নতা, ভিতরের ছিদ্রের ফিনিশ যথেষ্ট নয়।
৩. শেল হাতা উপাদানের দৃঢ়তা, তাপ প্রতিরোধের এবং তাপ চিকিত্সা কঠোরতা অযৌক্তিক।
৪. উৎপাদনের খরচ বাঁচানোর জন্য, তারা নিম্নমানের টাংস্টেন কার্বাইড ইস্পাত এবং তারের রড, খাদ স্পেসিফিকেশন এবং স্টিল উপাদান পেরেক মারা গুরুতর চাকাগুলি অযৌক্তিকভাবে নির্বাচন করেছে।
৫. তারা অনুপযুক্ত উপায়ে সংঘর্ষ ঘটায়, লুব্রিকেন্ট পরিবর্তন না করে এবং দীর্ঘমেয়াদে মেশিন পরীক্ষা না করে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
