গুণ টাংস্টেন কার্বাইড ডাই & কার্বাইড পাঞ্চ এবং ডাইস কারখানা

.gtr-container-k9p2q7 { max-width: 100%; padding: 15px; color: #333; font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; line-height: 1.6; box-sizing: border-box; overflow-wrap: break-word; } .gtr-container-k9p2q7 p { margin: 0 0 1em 0; font-size: 14px; text-align: left !important; color: #333; } .gtr-container-k9p2q7 .gtr-heading-k9p2q7 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin: 1.5em 0 0.8em 0; color: #2c3e50; text-align: left; } .gtr-container-k9p2q7 ul { list-style: none !important; margin: 0; padding: 0; } .gtr-container-k9p2q7 li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; color: #333; } .gtr-container-k9p2q7 li::before { content: "•"; color: #007bff; position: absolute; left: 0; top: 0; font-weight: bold; font-size: 14px; line-height: 1.6; } .gtr-container-k9p2q7 strong { font-weight: bold; color: #2c3e50; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-k9p2q7 { max-width: 800px; margin: 20px auto; padding: 25px; } } ২০২৫ সালের ৭ থেকে ১০ অক্টোবর, চংকিং হেংহুই প্রিসিশন মোল্ড কোং লিমিটেড মস্কোর ক্রোকাস এক্সপোতে আত্মপ্রকাশ করবে,ফাস্টনেক্স রাশিয়া-র শীর্ষস্থানীয় আন্তর্জাতিক সংযুক্তি এবং শিল্প সরবরাহ প্রদর্শনীতে অংশগ্রহণ. আমরা একটি পরিসীমা প্রদর্শন করবে যথার্থ স্ট্যাম্পিং ছাঁচ এবং উচ্চ শেষ fastener সমাধান এবুথ এ৩০৪৭, হল ১, প্যাভিলিয়ন ৪, এবং বিশ্বব্যাপী ক্লায়েন্টদের আমাদের দেখার জন্য স্বাগত জানাই। প্রদর্শনীর বিস্তারিতঃ ঘটনা: ফাস্টনেক্স রাশিয়া ইন্টারন্যাশনাল ফাস্টেনার ও ইন্ডাস্ট্রিয়াল সাপ্লাই প্রদর্শনী তারিখ: ৭-১০ অক্টোবর, ২০২৫ অবস্থান: ক্রোকাস এক্সপো, হল 1, প্যাভিলিয়ন 4, মস্কো আমাদের বাথরুম:A3047 একচেটিয়া অফার কোড:ftn25eSONP(এক্সক্লুসিভ প্রদর্শনী ছাড় পেতে এই কোডটি ব্যবহার করুন) ফোকাস এলাকা: এ বছরের ফাস্টনেক্স চারটি মূল খাতকে তুলে ধরেছে:

.gtr-container-x7y8z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y8z9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; text-align: left; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-section-heading { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; text-align: left; color: #0056b3; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-equipment-item { margin-bottom: 1.5em; padding-left: 15px; border-left: 3px solid #007bff; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-equipment-name { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-bottom: 0.5em; color: #0056b3; } .gtr-container-x7y8z9 img { max-width: 100%; height: auto; display: block; margin: 2em 0; border: 1px solid #ddd; box-shadow: 0 2px 5px rgba(0,0,0,0.1); } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y8z9 { padding: 25px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-main-title { font-size: 24px; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-section-heading { font-size: 20px; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-equipment-name { font-size: 18px; } } সিএনসি মেশিনিং-এ কী কী সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়? সিএনসি মেশিনিং-এ বিভিন্ন ধরণের সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়। সাধারণ প্রকারগুলি নিচে উল্লেখ করা হলো: ধাতু কর্তন সিএনসি লেদ বৈশিষ্ট্য: প্রধানত ঘূর্ণায়মান অংশ, যেমন শ্যাফ্ট এবং ডিস্ক মেশিনিং-এর জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি বাইরের বৃত্ত, ভিতরের ছিদ্র, প্রান্তের মুখ এবং থ্রেডিং-এর মতো কাজ করতে পারে। ব্যবহার: যন্ত্রাংশ তৈরি, অটোমোবাইল, মোটরসাইকেল এবং ইন্সট্রুমেন্টেশন শিল্পে বিভিন্ন শ্যাফ্ট এবং স্লিভ অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সিএনসি মিলিং মেশিন বৈশিষ্ট্য: সারফেস মিলিং, কনট্যুর মিলিং এবং ক্যাভিটি মিলিং করতে সক্ষম। টুল ঘূর্ণন এবং ওয়ার্কটেবিলের গতির মাধ্যমে, এটি মাল্টি-অ্যাক্সিস মেশিনিং সক্ষম করে, যা জটিল প্ল্যানার এবং ত্রিমাত্রিক আকার তৈরি করতে পারে। ব্যবহার: মেশিনিং, ছাঁচ তৈরি এবং ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম তৈরি শিল্পে ব্যবহৃত হয়। সাধারণত প্লেন, খাঁজ, গিয়ার, ক্যাম এবং অন্যান্য অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। সিএনসি মেশিনিং সেন্টার বৈশিষ্ট্য: সিএনসি মিলিং মেশিনের ভিত্তিতে তৈরি, এতে একটি স্বয়ংক্রিয় টুল চেঞ্জার এবং একটি টুল ম্যাগাজিন অন্তর্ভুক্ত থাকে। এটি একটি একক সেটআপে মিলিং, ড্রিলিং, বোরিং, রিমিং এবং টেপিং-এর মতো একাধিক কাজের জন্য স্বয়ংক্রিয় টুল পরিবর্তন করতে সক্ষম করে। ব্যবহার: জটিল আকারের অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য অটোমোবাইল, মহাকাশ, ছাঁচ এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা উল্লেখযোগ্যভাবে দক্ষতা এবং নির্ভুলতা বৃদ্ধি করে। সিএনসি ড্রিলিং মেশিন বৈশিষ্ট্য: প্রধানত ড্রিলিং, রিমিং, কাউন্টারসিঙ্কিং এবং অন্যান্য ছিদ্র তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি উচ্চ নির্ভুলতা এবং দক্ষতা প্রদান করে, সিএনসি সিস্টেমগুলি ছিদ্রের অবস্থান এবং গভীরতার উপর সঠিক নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে। ব্যবহার: যন্ত্রাংশ তৈরি, নির্মাণ হার্ডওয়্যার এবং স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ব্যবহৃত হয়। সাধারণত ইঞ্জিন ব্লকের তেল ছিদ্র এবং থ্রেডেড ছিদ্রের মতো ছিদ্র-ভিত্তিক অংশ মেশিনিং-এর জন্য প্রয়োগ করা হয়। সিএনসি বোরিং মেশিন বৈশিষ্ট্য: প্রধানত উচ্চ-নির্ভুলতার ছিদ্র এবং ছিদ্র সিস্টেমের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা মাত্রিক, আকৃতিগত এবং অবস্থানগত নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। বৃহৎ-ব্যাসার্ধ এবং গভীর-ছিদ্র মেশিনিং-এর জন্য উপযুক্ত। ব্যবহার: বৃহৎ আকারের যন্ত্রাংশ তৈরি, জাহাজ নির্মাণ এবং মহাকাশ শিল্পে বক্স-টাইপ অংশ এবং মেশিন টুলের স্পিন্ডেল হাউজিং প্রক্রিয়াকরণের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত হয়। বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং সিএনসি ইডিএম (বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং) ফর্মিং মেশিন বৈশিষ্ট্য: পরিবাহী উপকরণ ক্ষয় করার জন্য স্পার্ক ডিসচার্জ শক্তি ব্যবহার করে, জটিল গহ্বর এবং ছাঁচ মেশিনিং করতে সক্ষম করে, বিশেষ করে যে আকারগুলি ঐতিহ্যবাহী কাটিং পদ্ধতিতে অর্জন করা কঠিন। ব্যবহার: প্রধানত ছাঁচ তৈরি, যেমন প্লাস্টিক ছাঁচ, ডাই-কাস্টিং ছাঁচ এবং স্ট্যাম্পিং ডাই-এর জন্য ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও বিশেষ উপকরণ দিয়ে তৈরি অংশ মেশিনিং-এর জন্য উপযুক্ত। সিএনসি ওয়্যার-কাট ইডিএম মেশিন বৈশিষ্ট্য: স্পার্ক ডিসচার্জের মাধ্যমে ওয়ার্কপিস কাটার জন্য একটি চলমান পাতলা ধাতব তার (ইলেক্ট্রোড তার) একটি টুল ইলেক্ট্রোড হিসাবে ব্যবহার করে। এটি উচ্চ নির্ভুলতা এবং চমৎকার পৃষ্ঠের গুণমান সহ সরল এবং বাঁকা আকার মেশিনিং করতে পারে। ব্যবহার: ছাঁচ তৈরি, ইলেকট্রনিক উপাদান প্রক্রিয়াকরণ এবং নির্ভুল মেশিনিং শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। স্ট্যাম্পিং ছাঁচে পাঞ্চ, ডাই এবং ফিক্সড প্লেট প্রক্রিয়াকরণের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত হয়। অন্যান্য মেশিনিং প্রকার সিএনসি লেজার কাটিং মেশিন বৈশিষ্ট্য: উপাদানগুলিকে তাৎক্ষণিকভাবে গলানো বা বাষ্পীভূত করতে উচ্চ-শক্তির ঘনত্বের লেজার রশ্মি ব্যবহার করে, যা সুনির্দিষ্ট কাটিং সক্ষম করে। সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ গতি, উচ্চ নির্ভুলতা, পরিষ্কার কাটা এবং নন-কন্টাক্ট প্রক্রিয়াকরণ। ব্যবহার: ধাতু প্রক্রিয়াকরণ, স্বয়ংচালিত উত্পাদন, মহাকাশ এবং ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম উত্পাদন শিল্পে ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন ধাতব শীট এবং পাইপ কাটার জন্য উপযুক্ত। সিএনসি ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন বৈশিষ্ট্য: ধাতু, পাথর, কাঁচ এবং সিরামিক সহ যেকোনো কঠোরতার উপাদান কাটার জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার মিশ্রিত উচ্চ-চাপের জল জেট ব্যবহার করে। এটি কোনো তাপ বিকৃতি বা বার তৈরি করে না এবং শক্তিশালী উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা প্রদান করে। ব্যবহার: স্থাপত্য সজ্জা, পাথর প্রক্রিয়াকরণ, স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ এবং মহাকাশ শিল্পে ব্যবহৃত হয়। সাধারণত জটিল আকারের শীট এবং অংশ কাটার জন্য প্রয়োগ করা হয়।

/* এনক্যাপসুলেশনের জন্য অনন্য ক্লাস */ .gtr-container-a1b2c3d4 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 960px; margin: 0 auto; box-sizing: border-box; } /* অনুচ্ছেদ স্টাইলিং */ .gtr-container-a1b2c3d4 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } /* শিরোনাম স্টাইলিং */ .gtr-container-a1b2c3d4__heading { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left; } /* ছবি স্টাইলিং */ .gtr-container-a1b2c3d4 img { max-width: 100%; height: auto; display: block; margin: 1.5em auto; } /* পিসির জন্য প্রতিক্রিয়াশীল সমন্বয় */ @media (min-width: 768px) { .gtr-container-a1b2c3d4 { padding: 20px; } .gtr-container-a1b2c3d4__heading { font-size: 20px; } } শীতল হেডিং এবং কোল্ড এক্সট্রুশন মূলত একই রকম পরিস্থিতিতে বিকৃতি প্রক্রিয়া, তবে তাদের পরিচালনার পদ্ধতিতে ভিন্নতা রয়েছে। কোল্ড হেডিং হল একটি ফোরজিং বিকৃতি প্রক্রিয়া যা সাধারণত ছোট ওয়ার্কপিসের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এটি সাধারণত ফাস্টেনার শিল্পে ব্যবহৃত হয়। বিপরীতে, কোল্ড এক্সট্রুশন বৃহত্তর ওয়ার্কপিসের এক্সট্রুশন বিকৃতি জড়িত এবং এর আরও বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। কোল্ড এক্সট্রুশন কি? কোল্ড এক্সট্রুশন হল একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যেখানে একটি ধাতব ফাঁকা অংশকে একটি কোল্ড এক্সট্রুশন ডাই ক্যাভিটিতে স্থাপন করা হয় এবং ঘরের তাপমাত্রায়, একটি প্রেসের একটি নির্দিষ্ট পাঞ্চ ফাঁকা অংশে চাপ প্রয়োগ করে, যার ফলে অংশ তৈরি করতে ধাতুর প্লাস্টিক বিকৃতি ঘটে। স্পষ্টতই, কোল্ড এক্সট্রুশন ধাতু প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে ডাইগুলির উপর নির্ভর করে এবং অংশ তৈরি করতে ধাতব ভলিউমের যথেষ্ট স্থানান্তর জড়িত। এক্সট্রুশন সরঞ্জামের ক্ষেত্রে, চীনের বিভিন্ন টনেজ স্তরের এক্সট্রুশন প্রেস ডিজাইন ও তৈরি করার ক্ষমতা রয়েছে। সর্বজনীন যান্ত্রিক প্রেস, হাইড্রোলিক প্রেস এবং কোল্ড এক্সট্রুশন প্রেস ব্যবহার করার পাশাপাশি, ঘর্ষণ স্ক্রু প্রেস এবং উচ্চ-গতির, উচ্চ-শক্তির সরঞ্জামগুলিও কোল্ড এক্সট্রুশন উৎপাদনের জন্য সফলভাবে ব্যবহার করা হয়েছে। যদি ফাঁকা অংশটি গরম না করে এক্সট্রুড করা হয়, তবে প্রক্রিয়াটিকে কোল্ড এক্সট্রুশন বলা হয়। কোল্ড এক্সট্রুশন হল চিপ-লেস বা ন্যূনতম-চিপ মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি, যা এটিকে ধাতু প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণে একটি উন্নত পদ্ধতি করে তোলে। যদি ফাঁকা অংশটি এক্সট্রুশনের আগে পুনর্গঠন তাপমাত্রার নিচে উত্তপ্ত করা হয়, তবে প্রক্রিয়াটিকে ওয়ার্ম এক্সট্রুশন বলা হয়। ওয়ার্ম এক্সট্রুশন এখনও ন্যূনতম বা কোন চিপ উত্পাদন এর সুবিধা বজায় রাখে। কোল্ড এক্সট্রুশন প্রযুক্তি হল একটি উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়া যা উচ্চ নির্ভুলতা, দক্ষতা, গুণমান এবং কম খরচে বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এটি ছোট এবং মাঝারি আকারের জাল অংশগুলির বৃহৎ-স্কেল উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। গরম ফোরজিং এবং ওয়ার্ম ফোরজিং প্রক্রিয়ার তুলনায়, এটি উপকরণে 30% থেকে 50% এবং শক্তিতে 40% থেকে 80% পর্যন্ত সাশ্রয় করতে পারে, সেইসাথে জাল অংশগুলির গুণমান উন্নত করতে এবং কাজের পরিবেশ উন্নত করতে পারে। বর্তমানে, কোল্ড এক্সট্রুশন প্রযুক্তি ফাস্টেনার, যন্ত্রপাতি, যন্ত্র, বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, হালকা শিল্প, মহাকাশ, জাহাজ নির্মাণ এবং সামরিক উত্পাদন সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপক প্রয়োগ খুঁজে পেয়েছে। এটি ধাতু প্লাস্টিক ভলিউম তৈরির প্রযুক্তিতে একটি অপরিহার্য গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হয়ে উঠেছে। প্রযুক্তিগত অগ্রগতি এবং অটোমোবাইল, মোটরসাইকেল এবং গৃহস্থালী যন্ত্রপাতিগুলির মতো শিল্পগুলিতে পণ্যের জন্য ক্রমবর্ধমান প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার সাথে, কোল্ড এক্সট্রুশন উত্পাদন প্রযুক্তি ধীরে ধীরে ছোট এবং মাঝারি আকারের জাল অংশগুলির পরিশোধিত উত্পাদনের জন্য বিকাশের দিক হয়ে উঠেছে। কোল্ড এক্সট্রুশনকে ফরোয়ার্ড এক্সট্রুশন, ব্যাকওয়ার্ড এক্সট্রুশন, কম্পাউন্ড এক্সট্রুশন এবং রেডিয়াল এক্সট্রুশনেও শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। কোল্ড হেডিং কি? কোল্ড হেডিং হল নতুন চিপ-লেস বা ন্যূনতম-চিপ মেটাল ফর্মিং প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি। এটি এমন একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা বাহ্যিক শক্তির অধীনে ধাতুর প্লাস্টিক বিকৃতি ব্যবহার করে, পছন্দসই অংশ বা ফাঁকা অংশ তৈরি করতে ডাইগুলির সাহায্যে ধাতব ভলিউমকে পুনরায় বিতরণ এবং স্থানান্তর করে। কোল্ড হেডিং বোল্ট, স্ক্রু, নাট, রিভেট এবং পিনের মতো স্ট্যান্ডার্ড ফাস্টেনার তৈরির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। কোল্ড হেডিংয়ের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত সরঞ্জাম হল বিশেষ কোল্ড হেডিং মেশিন। যদি উত্পাদন ভলিউম তুলনামূলকভাবে কম হয়, তবে ক্র্যাঙ্ক প্রেস বা ঘর্ষণ স্ক্রু প্রেসগুলি বিকল্প হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। উচ্চ উত্পাদনশীলতা, চমৎকার পণ্যের গুণমান, উল্লেখযোগ্য উপাদান সাশ্রয়, হ্রাসকৃত উত্পাদন খরচ এবং উন্নত কাজের অবস্থার কারণে, কোল্ড হেডিং যান্ত্রিক উত্পাদনে ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়, বিশেষ করে স্ট্যান্ডার্ড ফাস্টেনারগুলির উত্পাদনে। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে, মাল্টি-স্টেশন কোল্ড হেডিং মেশিন ব্যবহার করে তৈরি করা সবচেয়ে প্রতিনিধিত্বমূলক পণ্যগুলি হল বোল্ট, স্ক্রু এবং নাট। কোল্ড হেডিং এবং কোল্ড এক্সট্রুশন কি একই জিনিস? কোল্ড হেডিং এবং কোল্ড এক্সট্রুশন মূলত একই রকম পরিস্থিতিতে বিকৃতি প্রক্রিয়া, তবে তাদের অপারেটিং পদ্ধতিতে ভিন্নতা রয়েছে। কোল্ড হেডিং হল একটি ফোরজিং বিকৃতি যা সাধারণত ছোট ওয়ার্কপিসের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এটি সাধারণত ফাস্টেনার শিল্পে ব্যবহৃত হয়। বিপরীতে, কোল্ড এক্সট্রুশন বৃহত্তর ওয়ার্কপিসের এক্সট্রুশন বিকৃতি জড়িত এবং এর আরও বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। কোল্ড হেডিংকে কোল্ড এক্সট্রুশনের একটি শাখা হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে।   সহজ কথায় বলতে গেলে, বোল্ট তৈরির প্রক্রিয়ায়:  - হেক্স হেডের গঠন কোল্ড হেডিং এর মাধ্যমে সম্পন্ন হয়।  - শ্যাঙ্ক ব্যাসের হ্রাস কোল্ড এক্সট্রুশন (ফরোয়ার্ড এক্সট্রুশন) দ্বারা সম্পন্ন হয়।   উদাহরণস্বরূপ, ট্রিমলেস হেক্স ফ্ল্যাঞ্জ বোল্ট (মাল্টি-স্টেশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে গঠিত) কোল্ড হেডিং এবং কোল্ড এক্সট্রুশন উভয়ই জড়িত। হেক্স নাট তৈরির ক্ষেত্রে, প্রাথমিক আকৃতির পর্যায়ে শুধুমাত্র কোল্ড হেডিং জড়িত, যেখানে পরবর্তী ছিদ্র এক্সট্রুশন ধাপে কোল্ড এক্সট্রুশন (ফরোয়ার্ড এবং ব্যাকওয়ার্ড উভয় এক্সট্রুশন) ব্যবহার করা হয়।

.gtr-container-xyz789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } .gtr-container-xyz789 p { font-size: 14px; text-align: left; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-xyz789-intro-paragraph { margin-bottom: 25px; font-weight: normal; } .gtr-container-xyz789-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-xyz789-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-bottom: 10px; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-xyz789-ordered-list { list-style: none !important; margin: 0 !important; padding: 0 !important; counter-reset: list-item; } .gtr-container-xyz789-ordered-list > li { position: relative; padding-left: 30px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-xyz789-ordered-list > li::before { content: counter(list-item) "."; position: absolute; left: 0; top: 0; font-weight: bold; color: #333; width: 25px; text-align: right; counter-increment: none; } .gtr-container-xyz789-custom-bullets { list-style: none !important; margin: 0 !important; padding: 0 !important; counter-reset: custom-bullet-counter; margin-left: 20px; } .gtr-container-xyz789-custom-bullets > li { position: relative; padding-left: 30px; margin-bottom: 5px; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-xyz789-custom-bullets > li::before { content: "(" counter(custom-bullet-counter) ")"; position: absolute; left: 0; top: 0; font-weight: normal; color: #555; width: 25px; text-align: right; counter-increment: custom-bullet-counter; } .gtr-container-xyz789 img { max-width: 100%; height: auto; display: block; margin-top: 15px; margin-bottom: 15px; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-xyz789 { padding: 25px; } } স্ট্যাম্পিং ডাইগুলি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণের প্রাথমিক সরঞ্জাম, এবং উপরের এবং নীচের ডাইগুলির আপেক্ষিক গতির মাধ্যমে স্ট্যাম্প করা অংশগুলি তৈরি করা হয়। প্রক্রিয়াকরণের সময়, উপরের এবং নীচের ডাইগুলির অবিরাম খোলা এবং বন্ধ হওয়া অপারেটরদের সুরক্ষার জন্য একটি গুরুতর হুমকি সৃষ্টি করে যদি তাদের আঙ্গুলগুলি বারবার ডাই ক্লোজার এলাকায় প্রবেশ করে বা সেখানে থাকে। (১) ডাইগুলির প্রধান উপাদান, তাদের কার্যাবলী এবং নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা কাজের উপাদান পাঞ্চ এবং ডাই হল কার্যকরী উপাদান যা সরাসরি ফাঁকা অংশ তৈরি করার জন্য দায়ী। এইভাবে, এগুলি ডাইয়ের গুরুত্বপূর্ণ অংশ। পাঞ্চ এবং ডাই শুধুমাত্র নির্ভুলই নয়, জটিলও, এবং তাদের নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে: স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ফাটল বা ব্যর্থতা এড়াতে পর্যাপ্ত শক্তি। অতিরিক্ত কঠোরতা এবং ভঙ্গুরতা রোধ করার জন্য উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন এবং তাপ চিকিত্সা। অবস্থান উপাদান অবস্থান উপাদানগুলি ওয়ার্কপিসের ইনস্টলেশন অবস্থান নির্ধারণ করে এবং এর মধ্যে অবস্থান পিন (প্লেট), স্টপ পিন (প্লেট), গাইড পিন, গাইড প্লেট, পিচ ব্লেড, সাইড প্রেস ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে। অবস্থান উপাদান ডিজাইন করার সময়, কার্যকরী সুবিধার কথা বিবেচনা করা উচিত। অতিরিক্ত অবস্থান এড়ানো উচিত, এবং অবস্থানগুলি পর্যবেক্ষণ করা সহজ হওয়া উচিত। ফরোয়ার্ড পজিশনিং, কনট্যুর পজিশনিং এবং গাইড পিন পজিশনিং ব্যবহার করা ভালো। ফাঁকা হোল্ডিং, স্ট্রিপিং এবং ইজেকশন উপাদান ফাঁকা হোল্ডিং উপাদানগুলির মধ্যে ফাঁকা হোল্ডার এবং প্রেসার প্লেট অন্তর্ভুক্ত। ফাঁকা হোল্ডারগুলি অঙ্কন ফাঁকা অংশে ফাঁকা হোল্ডিং ফোর্স প্রয়োগ করে, যা স্পর্শক চাপে ফাঁকা অংশটিকে বাঁকানো এবং কুঁচকানো থেকে বাধা দেয়। প্রেসার প্লেট ফাঁকা অংশটিকে স্থানান্তরিত হওয়া এবং বাউন্স করা থেকে বাধা দেয়। ইজেক্টর এবং স্ট্রিপার প্লেটগুলি অংশ ইজেকশন এবং স্ক্র্যাপ অপসারণের সুবিধা দেয়। এই উপাদানগুলি সরঞ্জামগুলিতে স্প্রিংস, রাবার বা এয়ার কুশন পুশ রড দ্বারা সমর্থিত, যা তাদের উপরে এবং নীচে সরানোর অনুমতি দেয়। ইজেক্টরগুলিকে পর্যাপ্ত ইজেকশন ফোর্স দিয়ে ডিজাইন করা উচিত এবং তাদের গতিবিধি অবশ্যই সীমিত করতে হবে। স্ট্রিপার প্লেটগুলিকে ক্লোজার এলাকা ছোট করতে হবে বা অপারেশনাল অবস্থানে হাতের ক্লিয়ারেন্স স্লট তৈরি করতে হবে। উন্মুক্ত স্ট্রিপার প্লেটগুলিকে আঙ্গুল বা বিদেশী বস্তু প্রবেশ করা থেকে আটকাতে প্রতিরক্ষামূলক গার্ড দ্বারা ঘিরে রাখতে হবে এবং উন্মুক্ত প্রান্তগুলি অবশ্যই চ্যামফার করতে হবে। গাইডিং উপাদান গাইড পিলার এবং গাইড বুশগুলি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত গাইডিং উপাদান। স্ট্যাম্পিং করার সময় পাঞ্চ এবং ডাইয়ের মধ্যে নির্ভুলতা (ক্লিয়ারেন্স ফিট) নিশ্চিত করা তাদের কাজ। অতএব, গাইড পিলার এবং গাইড বুশের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স স্ট্যাম্পিং ক্লিয়ারেন্সের চেয়ে ছোট হওয়া উচিত। গাইড পিলারগুলি নীচের ডাই বেসে ইনস্টল করা হয় এবং স্ট্রোকের নীচে ডেড সেন্টারে উপরের ডাই প্লেটের শীর্ষ পৃষ্ঠের উপরে কমপক্ষে ৫ থেকে ১০ মিমি প্রসারিত হতে হবে। অপারেটররা গাইড পিলারের উপর না পৌঁছেই যাতে উপাদান সরবরাহ এবং পুনরুদ্ধার করতে পারে তা নিশ্চিত করতে গাইড পিলারগুলিকে ডাই ব্লক এবং প্রেসার প্লেট থেকে দূরে স্থাপন করা উচিত। সমর্থন এবং ক্ল্যাম্পিং উপাদান এগুলির মধ্যে রয়েছে উপরের এবং নীচের ডাই প্লেট, ডাই শ্যাঙ্ক, পাঞ্চ এবং ডাই হোল্ডার, স্পেসার প্লেট, লিমিটার ইত্যাদি। উপরের এবং নীচের ডাই প্লেটগুলি স্ট্যাম্পিং ডাইয়ের ভিত্তি উপাদান, যার উপর অন্যান্য সমস্ত অংশ মাউন্ট এবং স্থির করা হয়। ডাই প্লেটের প্ল্যানার মাত্রা, বিশেষ করে সামনের থেকে পিছনের দিকে, ওয়ার্কপিসের সাথে মিলতে হবে। যে প্লেটগুলি খুব বড় বা খুব ছোট সেগুলি অপারেশনকে বাধা দিতে পারে। কিছু ডাই (যেমন ব্ল্যাঙ্কিং এবং পাঞ্চিং ডাই) অংশ ইজেকশন সহজ করার জন্য ডাই সেটের নীচে স্পেসার প্লেট প্রয়োজন। এই ক্ষেত্রে, স্পেসার প্লেটগুলি আদর্শভাবে ডাই প্লেটের সাথে বোল্ট করা উচিত এবং দুটি স্পেসার প্লেটের পুরুত্ব অবশ্যই একেবারে সমান হতে হবে। স্পেসার প্লেটগুলির মধ্যে ব্যবধানটি কেবল অংশ ইজেকশনের অনুমতি দেওয়ার জন্য যথেষ্ট হওয়া উচিত এবং খুব বেশি বড় হওয়া উচিত নয়, কারণ এটি ডাই প্লেটগুলিতে ফাটল সৃষ্টি করতে পারে। ফাস্টেনিং উপাদান এগুলির মধ্যে স্ক্রু, নাট, স্প্রিংস, ডাউয়েল পিন, ওয়াশার ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত, যা সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড অংশ। স্ট্যাম্পিং ডাইগুলি প্রচুর সংখ্যক স্ট্যান্ডার্ড অংশ ব্যবহার করে। এই উপাদানগুলি নির্বাচন এবং ডিজাইন করার সময়, নিশ্চিত করুন যে তারা ফাস্টেনিং এবং স্থিতিস্থাপক ইজেকশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। আঘাত এবং অপারেশনাল হস্তক্ষেপ রোধ করতে অপারেশনাল সারফেসে ফাস্টেনারগুলি প্রকাশ করা এড়িয়ে চলুন।

.gtr-Container-k9m2p7 {ফন্ট-পরিবার: ভার্দানা, হেলভেটিকা, "টাইমস নিউ রোমান", আরিয়াল, সানস-সেরিফ; রঙ: #333; লাইন-উচ্চতা: 1.6; প্যাডিং: 20px; বক্স-সাইজিং: বর্ডার-বক্স; সর্বোচ্চ প্রস্থ: 100%; ওভারফ্লো-এক্স: লুকানো; } মার্জিন-বটম: 1 এম; পাঠ্য-প্রান্তিক: বাম! গুরুত্বপূর্ণ; শব্দ-বিরতি: সাধারণ; ওভারফ্লো-মোড়: সাধারণ; । ফন্ট-ওজন: সাহসী; মার্জিন-বটম: 1.5em; রঙ: #0056B3; পাঠ্য-প্রান্তিক: বাম; } মার্জিন-বাম: 20px; প্যাডিং-বাম: 10px; সীমানা-বাম: 3px সলিড #0056B3; রঙ: #555; মার্জিন-শীর্ষ: 1.5 এম; মার্জিন-বটম: 1.5em; । উচ্চতা: অটো; প্রদর্শন: ব্লক; মার্জিন: 20px অটো; সীমানা: 1px কঠিন #EE; বক্স-শ্যাডো: 0 2px 5px আরজিবিএ (0,0,0,0.1); } @মিডিয়া (ন্যূনতম প্রস্থ: 768px) {.gtr-Container-k9m2p7 {প্যাডিং: 30px; । }} চিংকিং হেনহুই প্রিসিশন মোল্ড কোং, লিমিটেড সম্প্রতি উচ্চ-পারফরম্যান্স নির্ভুলতা ছাঁচগুলির একটি সম্পূর্ণ সেটের সফল বিকাশ এবং ব্যাপক উত্পাদন ঘোষণা করেছে, সংস্থার প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন এবং উচ্চ-শেষ উত্পাদন সম্পর্কে মূল পদক্ষেপ চিহ্নিত করে। মাল্টি-স্টেশন প্রগ্রেসিভ ডাইস, ইনজেকশন ছাঁচ এবং ঠান্ডা শিরোনাম মারা যাওয়া ছাঁচগুলি স্বয়ংচালিত অংশ, গ্রাহক ইলেকট্রনিক্স এবং মাইক্রো-নির্ভুলতা বন্ধনকারীদের মতো শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নতুন প্রজন্মের ছাঁচগুলি অতি-উচ্চ-নির্ভুলতা ইস্পাত (এসকেডি 11/ডিসি 53) এবং ন্যানো-লেপ প্রযুক্তি ব্যবহার করে, সম্পূর্ণ ক্লোজড-লুপ সিএনসি মেশিনিং এবং যথার্থ ইডিএম প্রক্রিয়াগুলির সাথে মিলিত, ছাঁচের পরিধানের প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধের এবং পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। ইন্টেলিজেন্ট কম্পিউটার-এডেড ইঞ্জিনিয়ারিং (সিএই) প্রযুক্তি স্ট্রাকচারাল ডিজাইনকে অনুকূল করে তোলে, উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্য সহনশীলতা স্থায়িত্বকে traditional তিহ্যবাহী ছাঁচের তুলনায় 30% এরও বেশি করে তোলে। হেনহুইয়ের প্রযুক্তিগত পরিচালক বলেছেন: "এই ব্যাপক উত্পাদনে উত্পাদিত ছাঁচের পুরো সেটটি মাইক্রন-স্তরের নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ অর্জন করে, যা জটিল কাঠামোগত অংশগুলির স্থিতিশীল ব্যাপক উত্পাদনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। আমরা গ্রাহকদের ছাঁচ নকশা থেকে কমিশন থেকে শুরু করে ব্যয় হ্রাস করতে এবং দক্ষতা বাড়াতে সক্ষম করে এক স্টপ সমাধান সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।" বর্তমানে, ছাঁচের এই ব্যাচটি শিল্পের বেশ কয়েকটি শীর্ষস্থানীয় সংস্থার গ্রহণযোগ্যতা পরিদর্শনটি পাস করেছে এবং দুর্দান্ত প্রতিক্রিয়া সহ ব্যাপক উত্পাদনে রাখা হয়েছে। চিংকিং হেনহুই চীনের বুদ্ধিমান উত্পাদনতে নতুন গতি ইনজেকশন দেওয়ার জন্য প্রযুক্তি ব্যবহার করে নির্ভুলতা উত্পাদন ক্ষেত্রে তার শিকড়কে আরও গভীর করে তুলবে।

I. প্রাথমিক তাপ চিকিত্সাহাইপারইউটেকটয়েড ইস্পাত স্ট্যাম্পিং ডাই ফোরজিংগুলির জন্য, প্রথমে স্বাভাবিকীকরণ করা উচিত, তারপরে ফোরজিংগুলির মধ্যে নেটওয়ার্ক-সদৃশ সেকেন্ডারি সিমেন্টাইট অপসারণের জন্য স্ফেরয়েডাইজিং অ্যানিলিং করা উচিত, শস্যের গঠনকে পরিমার্জিত করা উচিত, অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে হবে এবং পরবর্তী তাপ চিকিত্সার জন্য মাইক্রোস্ট্রাকচার প্রস্তুত করতে হবে। স্ট্যাম্পিং ডাই অংশগুলি (যেমন অবতল ডাই) কঠিন করার আগে, প্রথমে নিম্ন-তাপমাত্রার টেম্পারিং করা উচিত। আরও জটিল আকার এবং উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন ডাইগুলির জন্য, রুক্ষ মেশিনিংয়ের পরে এবং ফিনিশ মেশিনিংয়ের আগে কঠিনকরণ এবং টেম্পারিং চিকিত্সা করা উচিত যাতে কঠিনকরণের বিকৃতি হ্রাস করা যায়, ফাটলের প্রবণতা কমানো যায় এবং চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সার জন্য মাইক্রোস্ট্রাকচার প্রস্তুত করা যায়। II. কঠিনকরণ এবং টেম্পারিং প্রক্রিয়ার অপ্টিমাইজেশন কঠিনকরণের সময় যন্ত্রাংশের সুরক্ষাকঠিনকরণ এবং টেম্পারিং হল গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ যা তাপ চিকিত্সার সময় স্ট্যাম্পিং ডাই অংশের বিকৃতি বা ফাটলের উপর প্রভাব ফেলে। কঠিনকরণের সময় বিকৃতি বা ফাটলের প্রবণতাযুক্ত গুরুত্বপূর্ণ ডাই অংশের জন্য, প্রতিসম অংশের আকার এবং ক্রস-সেকশন, সেইসাথে ভারসাম্যপূর্ণ অভ্যন্তরীণ চাপ নিশ্চিত করার জন্য কার্যকর সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত। হিটিং পদ্ধতির উন্নতিছোট স্ট্যাম্পিং পাঞ্চ এবং ডাই বা সরু নলাকার অংশের জন্য, কুইঞ্চিং তাপমাত্রায় গরম করার জন্য একটি মাঝারি-তাপমাত্রার লবণ স্নান চুল্লিতে রাখার আগে 520–580°C পর্যন্ত প্রিহিটিং করলে বৈদ্যুতিক বা প্রতিধ্বনি চুল্লিতে সরাসরি গরম করার তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বিকৃতি হ্রাস করা যায়। এই পদ্ধতিটি ফাটলের প্রবণতা নিয়ন্ত্রণেও সাহায্য করে। বিশেষ করে উচ্চ-অ্যালয় ইস্পাত ডাই অংশের জন্য, সঠিক গরম করার পদ্ধতিতে প্রথমে প্রিহিটিং করা এবং তারপরে তাপমাত্রা কুইঞ্চিং স্তরে উন্নীত করা জড়িত। কঠিনকরণের বিকৃতি কমাতে এবং মাইক্রোক্র্যাক তৈরি হওয়া এড়াতে গরম করার সময় উচ্চ-তাপমাত্রার এক্সপোজারের সময়কাল কমিয়ে আনা উচিত। হিটিং তাপমাত্রা নির্ধারণঅতিরিক্ত উচ্চ কুইঞ্চিং তাপমাত্রা অস্টেনাইট শস্যকে মোটা করে এবং জারণ ও ডিকার্বুরাইজেশন ঘটায়, যা বিকৃতি এবং ফাটলের প্রবণতা বাড়ায়। নির্দিষ্ট গরম করার তাপমাত্রা সীমার মধ্যে, যদি কুইঞ্চিং তাপমাত্রা খুব কম হয় তবে অংশের অভ্যন্তরীণ ছিদ্র সংকুচিত হতে পারে, যা বোরের আকার হ্রাস করে। অতএব, কার্বন ইস্পাতের জন্য গরম করার তাপমাত্রা সীমার উপরের সীমা নির্বাচন করা উচিত। অ্যালয় ইস্পাতের জন্য, উচ্চতর গরম করার তাপমাত্রা অভ্যন্তরীণ ছিদ্রগুলির প্রসারণ এবং বোরের আকারে বৃদ্ধি ঘটাতে পারে, তাই গরম করার তাপমাত্রা সীমার নিম্ন সীমা পছন্দসই। কুলিং মিডিয়ার নির্বাচনঅ্যালয় ইস্পাতের জন্য, কুইঞ্চিং বিকৃতি কমানোর সেরা উপায় হল পটাসিয়াম নাইট্রেট এবং সোডিয়াম নাইট্রাইটের গরম স্নানে আইসোথার্মাল কুইঞ্চিং বা মার্টেম্পারিং করা। এই পদ্ধতিটি জটিল আকার এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা সহ স্ট্যাম্পিং ডাইগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। কিছু ছিদ্রযুক্ত ডাই অংশের জন্য, আইসোথার্মাল কুইঞ্চিংয়ের সময় খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, কারণ এটি গর্তের ব্যাস বা পিচ বৃদ্ধি করতে পারে। তেল শীতলকরণের সময় সংকোচন এবং নাইট্রেট লবণ শীতলকরণের সময় প্রসারণের বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করে এবং উপযুক্তভাবে ডুয়াল-মিডিয়াম কুইঞ্চিং প্রয়োগ করে, যন্ত্রাংশের বিকৃতি হ্রাস করা যেতে পারে। কুলিং পদ্ধতির অপ্টিমাইজেশনহিটিং ফার্নেস থেকে সরানোর পরে যন্ত্রাংশগুলিকে কুলিং মিডিয়ামে রাখার আগে, প্রথমে উপযুক্তভাবে বায়ু-শীতল করা উচিত। এটি কুইঞ্চিং বিকৃতি কমাতে এবং ফাটল প্রতিরোধ করার একটি কার্যকর পদ্ধতি। ডাই অংশগুলিকে কুলিং মিডিয়ামে রাখার পরে, উপাদানটির সমস্ত অংশে অভিন্ন শীতলকরণের হার নিশ্চিত করতে, ঘূর্ণনের দিক পরিবর্তন করে সেগুলিকে উপযুক্তভাবে ঘোরাতে হবে। এটি উল্লেখযোগ্যভাবে বিকৃতি কমায় এবং ফাটল প্রতিরোধ করে। টেম্পারিং প্রক্রিয়ার নিয়ন্ত্রণকুলিং মাধ্যম থেকে সরানোর পরে, ডাই অংশগুলিকে বেশিক্ষণ বাতাসে ফেলে রাখা উচিত নয়, তবে টেম্পারিংয়ের জন্য অবিলম্বে একটি টেম্পারিং ফার্নেসে রাখতে হবে। টেম্পারিংয়ের সময়, নিম্ন-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পার ভঙ্গুরতা এড়ানো উচিত। উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন ডাই অংশের জন্য, কঠিনকরণের পরে একাধিক টেম্পারিং চিকিত্সা অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে, বিকৃতি কমাতে এবং ফাটলের প্রবণতা কমাতে সাহায্য করতে পারে। ওয়্যার কাটিংয়ের আগে তাপ চিকিত্সাওয়্যার কাটিং দ্বারা প্রক্রিয়াকরণ করা স্ট্যাম্পিং ডাই অংশের জন্য, অংশের কঠোরতা উন্নত করতে, অভ্যন্তরীণ চাপের অভিন্ন বিতরণ নিশ্চিত করতে এবং কম অভ্যন্তরীণ চাপের অবস্থা বজায় রাখতে ওয়্যার কাটিংয়ের আগে গ্রেডেড কুইঞ্চিং এবং একাধিক টেম্পারিং চিকিত্সা প্রয়োগ করা উচিত। অভ্যন্তরীণ চাপ যত কম হবে, ওয়্যার কাটিংয়ের পরে বিকৃতি এবং ফাটলের প্রবণতা তত কম হবে।

আমরা অত্যন্ত আনন্দিত যে, আমাদের কোম্পানি ফাস্টেনার সমাধানের বিশ্বে আমাদের সর্বশেষ উদ্ভাবনগুলি প্রদর্শন করার জন্য মর্যাদাপূর্ণ আন্তর্জাতিক ফাস্টেনার এক্সপো ২০২৩-এ অংশ নিয়েছে।   ইন্টারন্যাশনাল ফাস্টেনার এক্সপো ফাস্টেনার ইন্ডাস্ট্রির জন্য শীর্ষস্থানীয় বি 2 বি ইভেন্ট হিসাবে পরিচিত, বিশ্বজুড়ে পেশাদার, বিশেষজ্ঞ এবং সংস্থাগুলিকে একত্রিত করে।[দিন] থেকে [দিন] পর্যন্ত রাখা হয়েছে, শিল্পের নেতৃবৃন্দের একটি অনুপ্রেরণামূলক সমাবেশ, অত্যাধুনিক প্রযুক্তি এবং নেটওয়ার্কিংয়ের সুযোগের সাক্ষী হয়েছি, এবং আমরা এর অংশ হতে পেরে গর্বিত।   এক্সপোতে আমাদের স্ট্যান্ড ছিল উত্তেজনা এবং উদ্ভাবনের কেন্দ্র, যেখানে আমরা আমাদের গ্রাহকদের ক্রমাগত পরিবর্তিত চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা আমাদের সর্বশেষ সংযুক্তি লাইন উন্মোচন করেছি।শিল্প সংযুক্তি থেকে বিশেষ সমাধান পর্যন্ত, আমাদের অফারগুলি শিল্পের সহকর্মী এবং বিশেষজ্ঞদের কাছ থেকে উল্লেখযোগ্য মনোযোগ এবং আগ্রহ অর্জন করেছে।   ইন্টারন্যাশনাল ফাস্টেনার এক্সপোতে আমাদের অংশগ্রহণের মূল বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছেঃ   অত্যাধুনিক প্রযুক্তি: আমরা আমাদের অত্যাধুনিক বন্ধন সমাধানগুলি প্রদর্শন করেছি, যা উপকরণ এবং উত্পাদন কৌশলগুলির সর্বশেষ অগ্রগতি অন্তর্ভুক্ত করেছে।প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনে অগ্রণী থাকার প্রতি আমাদের অঙ্গীকার আমাদের অফারগুলিতে স্পষ্ট ছিল.   সহযোগিতা ও নেটওয়ার্কিং: এই প্রদর্শনী আমাদের শিল্প বিশেষজ্ঞ, সম্ভাব্য অংশীদার এবং গ্রাহকদের সাথে যোগাযোগের একটি প্ল্যাটফর্ম প্রদান করেছে।মূল্যবান সম্পর্ক গড়ে তোলা এবং নতুন ব্যবসায়িক সুযোগ অনুসন্ধান করা.   পরিবেশগত দায়বদ্ধতা: আমাদের প্রদর্শনী সবুজ দিকে বিশ্বব্যাপী আন্দোলনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, টেকসই এবং পরিবেশ বান্ধব বন্ধনীগুলির প্রতি আমাদের নিবেদনের উপর জোর দেয়,আরও দায়িত্বশীল উত্পাদন এবং নির্মাণ অনুশীলন.   বিশ্বব্যাপী উপস্থিতি: আমরা বিশ্বব্যাপী পৌঁছানোর এবং বিশ্বজুড়ে গ্রাহকদের নির্ভরযোগ্য এবং উচ্চমানের ফাস্টেজিং সমাধান সরবরাহ করার ক্ষমতা উদযাপন করেছি।   এই প্রদর্শনীর সময় আমরা যেসব নতুন সংযোগ গড়েছি এবং যেসব জ্ঞান অর্জন করেছি, তা নিয়ে আমাদের দল অত্যন্ত উৎসাহী।   আপনার অব্যাহত সমর্থন এবং অংশীদারিত্বের জন্য আপনাকে ধন্যবাদ যেহেতু আমরা বন্ধন প্রযুক্তির সীমানা অতিক্রম করতে থাকি। একসাথে, আমরা একটি নিরাপদ এবং সংযুক্ত বিশ্ব তৈরি করছি।

হিংহুই মোল্ড দ্বারা উৎপাদিত কোল্ড হেডিং এবং কোল্ড এক্সট্রুশন ছাঁচগুলি বিভিন্ন ধাতু তৈরির ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। প্রধান এক্সট্রুডেড উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে তামা, স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম খাদ, উচ্চ কার্বন ইস্পাত, নিকেল, সিলভার টিন অক্সাইড, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য ভারী ধাতু।

    মেশিনের ধরন s এইচ L1 ((FIXED) L2 ((মুভিং) 0 19 25 51 64 ৩/১৬ 25 25,38, ৫৫ 75 90 ১/৪ 25 25,40, ৫৫, ৬৫,80 100 115 ৫/১৬ 25 25,40, ৫৫, ৬৫,80১০৫ 127 140 ৩/৮ 25 25,40, ৫৫, ৬৫,80১০৫ 150 165 অর্ধেক 35 55, ৮০, ১০৫, ১২৫,150 190 215 ৩/৪ 38 55, ৮০, ১০৫,125,150 230 265 003 15 20 45 55 004 20 25 65 80 ৪আর 20 25 60 70 ৬ আর 25 25, ৩০, ৪০, ৫৫ 90 105 ৮আর 25 25, ৩০, ৪০, ৫৫, ৬৫ 108 127 250 25 25, ৪০, ৫৫ 110 125 DR125 20.8 25, ৪০ 73.3 86.২ (৫) DR200 20.8 25, ৪০, ৫৩ 92.3 105.2 (53) DR250 23.8 25, ৪০, ৫৪ 112 131.২ (আই)  

Henghui Precision Mold is committed to the innovation of cutting-edge metal forming technology, following the pace of the development of the molds of the world-class high-speed part forming machines. Henghui Precision Mold is committed to the innovation of cutting-edge metal forming technology, following the pace of the development of the molds of the world-class high-speed part forming machines. Henghui Precision Mold is committed to the innovation of cutting-edge metal forming technology.আমদানিকৃত টংস্টেন স্টীল রুক্ষ embryo উপকরণ ব্যবহার উদ্ভাবন, combining with the original manufacturing process, and continuous improvement in the field of internal hole grinding technology. এবং অভ্যন্তরীণ হোল গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তির ক্ষেত্রে ক্রমাগত উন্নতি।The produced tungsten steel molds are used in batches in the imported high-speed part forming machines. উত্পাদিত টংস্টেন স্টীল ছাঁচগুলি আমদানি করা উচ্চ-গতির অংশ গঠনের মেশিনে ব্যাচে ব্যবহৃত হয়.

সংযুক্তির প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছেঃকাঁচামাল সংগ্রহ → পুনরায় পরিদর্শন → ব্লাঙ্কিং → ঠান্ডা শিরোনাম বা গরম কাঠামো (বোল্ট এবং বাদাম) → তাপ চিকিত্সা → পারফরম্যান্স পরীক্ষা → যন্ত্রপাতি → তারের রোলিং গঠন → টেবিলপৃষ্ঠের চিকিত্সা → পৃষ্ঠ পরিদর্শন → NDT → মাত্রা পরিদর্শন → প্যাকেজিং এবং পরিবহন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া।উচ্চ-শক্তির বোল্টগুলির প্রচুর সংখ্যক ক্লান্তি ব্যর্থতার বিশ্লেষণের ফলাফল দেখায় যে 70% এরও বেশি ক্লান্তি ব্যর্থতা পৃষ্ঠের ক্ষতি, মাথা এবং রডের জয়েন্টের decarburization,থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ বা মেশিনিংয়ের সময় স্পষ্ট ক্ষুদ্র ফাটলছুরির ছাপ, পৃষ্ঠের ক্ষয় এবং ম্লান কাঠামোর বিচ্ছিন্নতা সেখানে উচ্চ চাপের ঘনত্বের কারণে অভিন্ন নয়। অতএব,নতুন মান GB/T3098 এর প্রচার ও বাস্তবায়ন.23, ২৪ ও ২৫-এ অনেক চেষ্টা করতে হবে।প্রস্তাব করা হয়েছে যে নকশা, সংগ্রহ, উৎপাদন, ইনস্টলেশন, অ-সম্মতি ব্যবস্থাপনা, পরিদর্শন ও পরীক্ষার মাধ্যমে ফাস্টেনারের গুণমান ব্যবস্থাপনাকে শক্তিশালী ও অপ্টিমাইজ করা উচিত।ফাস্টেনার ডিজাইনটি সার্বজনীনতা এবং মানকে শক্তিশালী করা উচিতস্ট্যান্ডার্ডাইজেশন এবং সনাক্তকরণ কোড, অর্ডার সর্বনিম্ন দরপত্র মূল্য সীমাবদ্ধ করা উচিত,উত্পাদন পরিদর্শন তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন ইউনিটের একাধিক পক্ষের জন্য দায়বদ্ধতা বিবেচনা করতে পারে, ইনস্টলেশন রেকর্ড এবং মান অনুযায়ী অপারেশন শক্তিশালী, এবং অ-সম্মতি ব্যবস্থাপনা কারণ বিশ্লেষণ শক্তিশালীএবং অভিজ্ঞতা রিফ্লেক, পরিদর্শন এবং পুনরায় পরিদর্শন সমান্তরাল।

প্রদর্শনী নাম: ফাস্টেনার ফেয়ার গ্লোবাল ২০২৩, স্টুটগার্ট, জার্মানি আয়োজক: মেইবাক্স কনভেনশন অ্যান্ড এক্সিবিশন গ্রুপ, ইউকে সময়: ২১-২৩ মার্চ ২০২৩ ভেন্যু: আন্তর্জাতিক প্রদর্শনী কেন্দ্র, স্টুটগার্ট, জার্মানি   নবমতম সংস্করণে, এই প্রদর্শনীটি শিল্প-ফাস্টেনার এবং ফিক্সিং, নির্মাণ ফিক্সিং, ফাস্টেনার উত্পাদন প্রযুক্তি এবং সংশ্লিষ্ট পণ্য ও পরিষেবাগুলির আন্তর্জাতিক সরবরাহকারী, প্রস্তুতকারক এবং পরিবেশকদের জন্য বিভিন্ন ক্রয় এবং নেটওয়ার্কিং সুযোগের সাথে মিলিত একটি অপরিহার্য পণ্য ও পরিষেবা প্রদর্শনী।

প্রদর্শনী সময়: ২২-২৪ মে, ২০২৩ প্রদর্শনী স্থান: সাংহাই ওয়ার্ল্ড এক্সপো প্রদর্শনী হল (নং ১০৯৯, গুওঝান রোড, পুডং নতুন এলাকা, সাংহাই) প্রদর্শনী এলাকা: ৪২০০০ বর্গ মিটার প্রদর্শকদের সংখ্যা: ৮০০ স্ট্যান্ডার্ড বুথ: ২০০০ প্রত্যাশিত দর্শক: ৩৬০০০ এর বেশি (দেশী ও বিদেশী) পৃষ্ঠপোষকবৃন্দ: চীন জেনারেল মেশিনারি কম্পোনেন্টস ইন্ডাস্ট্রি অ্যাসোসিয়েশন, চীন জেনারেল মেশিনারি কম্পোনেন্টস ইন্ডাস্ট্রি অ্যাসোসিয়েশনের ফাস্টেনার শাখা, সাংহাই আইলুও প্রদর্শনী কোং লিমিটেড, হ্যানোভার মিলান প্রদর্শনী (সাংহাই) কোং লিমিটেড আয়োজকবৃন্দ: সাংহাই আইলুও প্রদর্শনী কোং লিমিটেড, হ্যানোভার মিলান প্রদর্শনী (সাংহাই) কোং লিমিটেড প্রদর্শনীটির অফিসিয়াল ওয়েবসাইট: www.Afastener.com